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双向自动无压风门采用防夹人和矿车保护装置

2020-07-2365次
无压自动风门工作示意图如图1所示。无压自动风门采用压力平衡原理制作,每组风门二道,每道风门为双扇,逆向开闭,克服门扇两侧的风压,并通过连杆和曲柄的作用,将气缸的动力作用到门扇上,实现两扇风门的同时联动,方便省力。配重锤,给风门一个附加关门预应力,保证风门在驱动装置失去动力时,风门也能自动关闭。

双向自动无压风门自动控制原理
风门动力来自压风管路连接的气动控制箱,核心是可编程序控制器PLC[I]O井下安装时,在每道风门两侧一定距离分别安装了4个激光传感器,当井下作业人员接近一侧风门时,人体遮挡住设在巷道一侧的激光传感器发射端发出的光束,激光传感器接收端因收不到激光束信号,输出端输出信号,表示有人通过,可编程序控制器收到激光传感器发出的信号后,对两道风门的开、闭状态进行判断。若对侧风门处于关闭状态,则发出开门指令,电磁气动阀、气缸动作,风门开启,同时风门墙上的语音LED箱触发,提示“风门打开,请注意安全,并伴随红灯闪烁;另一侧风门墙上同时提示·前方风门打开,请稍后",伴随红灯亮。

双向自动无压风门控制方式及保护装置
1.3 · 1风门控制方式
无压自动风门采用自动控制与人工操作两种方式,正常状态下,风门工作在自动模式。当控制系统出现故障、压风停风时,按下风门边的解锁按钮,转到手动操作模式。当断电时,自动转到手动操作模式。
1.3 ·2两风门间闭锁保护
按照《煤矿安全规程》要求,两道风门间设有电气闭锁与机械闭锁,正常工作情况下,电气闭锁保证两道风门不会同时打开,在断电及故障状态下,机械闭锁仍然能保证两道风门相互闭锁,保证矿井通风系统安全。
1.3 · 3防夹人保护
当行人停留在两扇门间,人体热释红外传感器感知生命体的存在,风门保持开启状态,开始关闭的门将自动打开,防止夹人事故发生。
1 ·3 ·4防夹矿车保护
当车辆停留在风门门框下方,激光传感器感知矿车存在,控制风门保持开启状态,防止挤压车辆损坏风门。
1 ·3 ·5风门防车辆碰撞保护
风门前后侧均设置复式阻车器,且与风门联动,当一侧风门打开时,另一侧风门将保持关闭状态,该侧风门前后的阻车器均处于阻车状态,当有车辆驶近时,可避免与风门发生碰撞。
1 ·3 · 6安全警示
风门前后均设有语音、警示语、LED文字屏幕显示装置,同步报告风门状态,提醒行人通过风门注意事项。
2无压自动风门的应用效果
2· 1漏风试验
一260 m运输巷断面14 m2,安装自动风门后,通风漏风量为50 m3/s,而普通木制风门漏风量为巧0 m3/s,说明无压风门的密封效果比较好,能满足井下安全生产的需要。
2.2人力开门试验
由于两扇风门为逆向开启的特点,不同方向开启能抵消风压作用的力,无压风门开启时只需克服风门各部件间摩擦阻力,单人开启也较容易。而使用普通木质风门,2 0開Pa的负压作用在2· 1 m ×
1.8 m的风门上,产生的静压力约756 kg,即使有泄压窗,一个工人开启风门也是很困难的。
2 · 3自动运行试验
电机车从井口驶人接近风门前3 · 5 m处,风门自动开启驶人第一道风门后,第一道风门自动关闭,驶进第二道风门前3 · 5 m风门自动打开,车辆驶出第二道风门后,风门自动关闭。整个过程全自动运行,驾驶人员无需下车操作,安全可靠。
2 ·4防夹人试验
人员站在开启的风门中间略偏向一侧(主要是保证试验者的安全)保持不动,约4 s风门开始关闭,风门接触到人体的瞬间,热释红外传感器动作,风门自动开启。实验者站在风门两道传感器之间重复上述试验,在风门开始关闭时接近风门,热释红外传感器动作,风门自动开启。采用热释红外技术对行人进行保护,技术可行,安全可靠。

井下风门管理是实现煤矿通防安全管理的重要环节,无压自动风门坚固可靠,漏风小、开启容易、自动化程度高,可远程监控,确保了矿井通风系统稳定,实现矿井安全通风。
18564280928
马良
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